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新型高效濾布主要應(yīng)用于空氣過(guò)濾和清除粉塵，集塵粉末，以凈化空氣，保護(hù)環(huán)境，在冶煉廠、化工廠、制糖、染料、醫(yī)藥、傾向、食品等工業(yè)普遍應(yīng)用。
影響濾布使用壽命的不僅是材料本身是磨損，更重要的是工作物質(zhì)對(duì)濾布的腐蝕，作為工業(yè)濾布要求具有以下特性：
A、固形物后的捕集效果好，使用壽命長(zhǎng)。
B、過(guò)濾速度快，堵塞少，過(guò)濾速度穩(wěn)定。
C、濾渣剝離性良好，無(wú)伸縮，尺寸穩(wěn)定性好。
陜西省紡織科學(xué)研究所的科研人員通過(guò)大量的生產(chǎn)實(shí)踐，優(yōu)選用織物的第九結(jié)構(gòu)相，即織物經(jīng)向密度大，緯向密度較小，織物覆蓋系數(shù)超過(guò)90％以上，經(jīng)絲呈現(xiàn)彎曲形態(tài)，緯絲幾乎不彎曲。采用該結(jié)構(gòu)相形成的孔隙以側(cè)孔為主，垂直于布面的直通孔隙很少或幾乎沒(méi)有。他們選擇較細(xì)的緯絲，較粗的經(jīng)絲，既減小了織物的孔隙，又不致降低織物的耐磨性，使濾布的壽命與過(guò)濾性能得到兼顧，選擇2/2斜紋易于除渣。
原料規(guī)格
經(jīng)向采用直徑為0.26mm丙綸單絲，單絲強(qiáng)力17.1N，斷裂伸長(zhǎng)率為13％；緯向采用直徑為0.22mm丙綸單絲。
織物規(guī)格
450.7/62.5 178.1，筘號(hào)為110齒/10cm，穿筘4入/筘，8頁(yè)綜框，穿綜為順穿。
關(guān)鍵技術(shù)措施
生產(chǎn)單絲濾布的主要設(shè)備是G112-250型分條整經(jīng)機(jī)及1515M—190型織機(jī)，織機(jī)轉(zhuǎn)速120r/min。因單絲剛度較大，伸長(zhǎng)率較低，上機(jī)張力要求較大，用1515M型織機(jī)織造比較困難，由于開(kāi)口張力大，單一使用踏盤(pán)或多臂都不能達(dá)到正常開(kāi)口，因此，他們采用踏盤(pán)或多臂聯(lián)合的開(kāi)口機(jī)構(gòu)。4頁(yè)綜采用踏盤(pán)開(kāi)口機(jī)構(gòu)，并改變踏桿長(zhǎng)度，以增加后開(kāi)口高度，前4頁(yè)綜采用多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)，分散了開(kāi)口的承受力，有利于彩成清晰的梭口，減少機(jī)械故障。在試制過(guò)程中，使用普通棉織梭子來(lái)引緯，發(fā)現(xiàn)緯絲在退繞時(shí)產(chǎn)生塑性變形，彎曲能平直，而采用多種調(diào)整退繞張力的方法都達(dá)不到要求，最后采用了軸向退繞方法，使緯絲減少了塑性變形而達(dá)到了平直的要求。
他們還利用彈性針布包覆卷取刺毛輥，針向同卷取方向相同，并增加一副彈性壓輥，使布面貼緊卷取刺毛輥，以增加握持力。卷布輥同卷取刺毛輥分離，采用半積極卷布裝置的措施來(lái)完成高效濾布的織造。他們使用紡織品常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目，進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明：
新型高效濾布具有極高的透氣性，其壽命及過(guò)濾量也較短纖織物或長(zhǎng)絲織物高出近10倍。它特別適用于氧化鋁，磷肥行業(yè)、水泥、冶煉、化工、化纖等連續(xù)生產(chǎn)的環(huán)境、其壽命較長(zhǎng)，可大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種新型高效濾布。